Алмазно-металлические карандаши. Карандаши представляют собой латунные или стальные цилиндрики длиной 45—55 мм, диаметром 6—8 мм, в которых алмазные зерна сцементированы цинкоалюминиевым сплавом. Хвостовая часть оправки предназначена для крепления карандаша на станке.
Каждый алмазно-металлический карандаш обозначают буквой и цифрой, например, HI, C1 и Ц1. Буква указывает расположение алмазов в карандаше, а цифра — массу одного алмаза в каратах. В карандаше типа Н (рис. 2) алмазы расположены неориентировано, в карандаше типа С — слоями и в карандаше типа Ц -цепочкой.
Алмазно-металлические карандаши без перемычек между слоями алмазных зерен. Применение таких карандашей исключило непроизводительные затраты времени на съем алмазной связки и дополнительные наладки на размер.
Карандаши типа Н применяют для правки фасонных кругов с острым профилем, С — для правки больших кругов при круглом и плоском шлифовании и Ц — для правки кругов при внутреннем шлифовании. Правку производят способом обтачивания Ь&. Алмазиые карандаши (я) и правка абразивного круга алмазным карандашом (б) на следующих режимах: глубина снимаемого слоя до 0,04 мм/дв. ход, продольная подача не более 0,5 м/мин при рабочей скорости шлифовального круга. Карандаши Ц устанавливают под углом 15°, а С — при 3—15° к оси, проходящей через центр круга с наклоном в сторону вращения (см. рис. 2, б).
Алмазные круги служат для правки абразивных кругов врезным шлифованием. Они могут быть как цельными, так и сборными. Их профиль зависит от профиля обрабатываемой детали. Для правки абразивных кругов сложного профиля используют блок алмазных кругов с дистанционными кольцами между ними для компенсации износа по торцу. Алмазные круги прямого профиля, изготавливаемые из природных и синтетических алмазов, имеют наружный диаметр 70 и 69,85 мм, ширину 20 и 20 мм. Правку производят при частоте вращения ролика 2800 об/мин, продольной подаче 0,3 м/мин, поперечной подаче 0,02 мм/дв. ход и скорости абразивного круга 35 м/с.
